好的，我們來詳細(xì)探討一下三一SAC4500全地面起重機(jī)在不同工況下，其起重性能表的實(shí)際應(yīng)用案例。

首先，需要明確一個(gè)核心理念：起重性能表是吊裝作業(yè)的“生命線”和“法律文書”。任何操作都必須嚴(yán)格依據(jù)性能表進(jìn)行，嚴(yán)禁超載或違規(guī)操作。SAC4500作為450噸級的全地面起重機(jī)，工況組合非常復(fù)雜，正確應(yīng)用性能表是安全高效完成吊裝任務(wù)的關(guān)鍵。

一、 理解SAC4500起重性能表的關(guān)鍵要素

在分析案例前，必須先看懂性能表上的幾個(gè)核心參數(shù)：

1. 工況：這是性能表的基礎(chǔ)。SAC4500主要有：

   • 主臂工況：使用基本臂和中間節(jié)臂，不帶副臂。適用于起重量大、作業(yè)半徑小的場合。
   • 主臂+副臂工況：在主臂末端連接副臂（如桁架式副臂），用于增加起升高度，但會顯著降低起重能力。副臂有不同的安裝角度（如0°，15°，30°等）。
   • 塔式工況：主臂以接近垂直的角度工作，副臂連接在主臂頭部，用于要求極限高度的場合（如風(fēng)電安裝）。
   • 超起工況：這是SAC4500發(fā)揮最大能力的關(guān)鍵。通過展開超起桅桿和配置超起配重，可以極大地提升起重性能和穩(wěn)定性，尤其是在大半徑作業(yè)時(shí)。超起有固定配重和活動配重之分。

2. 作業(yè)半徑：吊鉤中心到起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心的水平距離。這是查表時(shí)最常用的參數(shù)。

3. 臂長：主臂的長度，或主臂+副臂的總長度。

4. 額定起重量：在特定工況、臂長和半徑下，起重機(jī)允許安全起吊的最大重量。

5. 配重：包括車體自帶配重和超起配重。配重噸位直接影響起重能力。

二、 不同工況下的應(yīng)用案例

案例一：化工廠大型反應(yīng)罐安裝（主臂工況 + 超起工況）

• 場景描述：需要在化工廠密集裝置區(qū)內(nèi)，安裝一個(gè)重約120噸的反應(yīng)罐。作業(yè)空間相對狹窄，罐體需要吊起并跨越部分低矮設(shè)備，就位半徑約為16米。
• 工況選擇與分析：
  1. 初步判斷：重量120噸，半徑16米，屬于大噸位、中等半徑作業(yè)。必須使用超起工況來獲得足夠的起重能力。
  2. 查表步驟：
     • 選定工況：主臂超起工況。假設(shè)使用全部車體配重和部分超起配重，總配重假設(shè)為200噸。
     • 確定臂長：由于需要跨越障礙，臂長可能需要較長，比如選擇36米主臂。
     • 查詢性能表：在“36米主臂，200噸總配重”的性能表中，找到半徑16米對應(yīng)的列。
     • 讀取數(shù)據(jù)：查表得知，在該工況下，16米半徑的額定起重量可能為130噸左右。
  3. 決策與應(yīng)用：
     • 安全驗(yàn)證：吊物重量120噸 < 額定起重量130噸，滿足要求，且有一定的安全余量。
     • 注意事項(xiàng)：需確保超起桅桿張角正確，回轉(zhuǎn)區(qū)域地基堅(jiān)實(shí)，并嚴(yán)格控制起升和回轉(zhuǎn)速度，防止擺動。

案例二：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝（塔式工況/主臂+副臂工況）

• 場景描述：安裝一臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)，需要將重95噸的機(jī)艙吊裝到120米高的塔筒頂部?，F(xiàn)場風(fēng)速較大，對吊裝高度和穩(wěn)定性要求極高。
• 工況選擇與分析：
  1. 初步判斷：此工況的核心矛盾是極限高度。必須使用塔式工況或主臂+長副臂工況。
  2. 查表步驟：
     • 方案A（塔式工況）：
       • 工況：塔式工況，通常配合超起使用。
       • 臂長組合：例如，主臂39米 + 副臂78米，總臂長超過110米，加上吊鉤等高度，可滿足要求。
       • 查詢性能表：在塔式工況性能表中，找到“主臂39m + 副臂78m”列，再根據(jù)作業(yè)半徑（通常塔式工況半徑較小，如14-16米）查額定起重量。查表得知，在14米半徑下，額定起重量可能為105噸。