好的，我們來詳細探討一下三一SAC18000T全地面起重機在不同工況下，其起重性能表的實際應用案例。

首先，需要明確SAC18000T的定位：它是一款1800噸級的超大型全地面起重機，主要用于風電、石化、核電等大型設備吊裝領域。其起重性能表不是一個單一的表格，而是一個復雜的、由多個參數決定的系統。

核心概念：起重性能表的關鍵參數

在應用性能表前，必須理解決定起重能力的四個核心參數：

1. 工況：即起重機的配置，如主臂長度、是否使用副臂（固定副臂或變幅副臂）、超起裝置的展開半徑等。
2. 工作幅度：吊鉤中心到起重機回轉中心的水平距離。這是影響起重能力最直接的參數。
3. 臂長組合：主臂長度 + 副臂長度。
4. 配重：包括車體自帶配重和超起配重。SAC18000T通常配備數百噸的超起配重。

應用案例解析

以下是三個典型的應用場景，展示如何查詢和應用性能表。

案例一：陸上大型風力發電機組吊裝（最常用工況）

• 吊裝目標：安裝一臺6.25MW風力發電機組，機艙重量約130噸，輪轂高度140米。
• 工況選擇：這種高聳設備吊裝通常使用 “主臂 + 變幅副臂” 工況。變幅副臂可以調整角度，實現更大的起升高度。
• 性能表查詢與應用步驟：
  1. 確定臂長組合：目標高度140米，需考慮吊鉤、索具高度以及安全余量。選擇 主臂72米 + 變幅副臂84米 的組合。副臂角度設定為30°（以獲得最佳高度和幅度平衡）。
  2. 確定工作幅度：為保證安全，塔吊與起重機需保持足夠距離。計劃工作幅度為 28米。
  3. 查詢性能表：找到“72m主臂 + 84m變幅副臂（30°）”對應的性能表。在“工作幅度”一欄中找到28米，對應的額定起重量可能是 145噸。
  4. 安全校核：
     • 吊物重量：機艙130噸 + 吊具約5噸 = 135噸。
     • 額定起重量：145噸。
     • 負荷率 = (135 / 145) × 100% ≈ 93%。
     • 結論：負荷率低于95%（行業通常的安全紅線），方案可行。但此負荷率較高，要求現場風速必須嚴格控制在安全范圍內，且操作需極其平穩。

案例二：石化廠大型反應器吊裝（重型設備）

• 吊裝目標：吊裝一個重量達400噸的大型反應器，就位高度較低，但需要跨越部分廠房結構。
• 工況選擇：設備重，但高度不高，需要極強的起重能力。此時使用 “主臂” 工況或 “主臂 + 固定副臂” 工況（如果幅度要求大）。為了獲得最大起重能力，會使用全配重，并將超起半徑放到最小。
• 性能表查詢與應用步驟：
  1. 確定工況和配重：選擇 “主臂工況”，使用全部超起配重（如400噸），超起半徑設置為 12米（最小半徑，以獲得最大起重能力）。
  2. 確定臂長和幅度：反應器就位高度低，主臂無需過長，選擇 42米主臂。由于需要跨越障礙，工作幅度不能太小，計劃為 16米。
  3. 查詢性能表：找到“42m主臂，全超起配重，超起半徑12m”的性能表。在“工作幅度”16米一欄，對應的額定起重量可能高達 480噸。
  4. 安全校核：
     • 吊物重量：反應器400噸 + 吊具20噸 = 420噸。
     • 額定起重量：480噸。
     • 負荷率 = (420 / 480) × 100% = 87.5%。
     • 結論：負荷率理想，方案非常安全。重點在于地基處理必須滿足對地壓強要求，確保起重機支腿不下沉。

案例三：復雜的空間受限吊裝

• 吊裝目標：在已建成的建筑群中安裝一個大型鋼結構構件，重量90噸，需要將構件吊至80米高，