中聯(lián)ZAT6000H763.1汽車吊性能參數(shù)表、吊車吊臂計算工況表
中聯(lián)ZAT6000H763.1汽車吊性能參數(shù)表、吊車吊臂計算工況表
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吊車參數(shù)應(yīng)用
好的,我們來詳細解析一下中聯(lián)重科ZAT6000H763.1全地面起重機(以下簡稱ZAT6000H)的起重性能表在不同工況下的應(yīng)用案例。
首先,需要明確幾個關(guān)鍵點:
- ZAT6000H基本參數(shù):這是一款600噸級的全地面起重機,主臂最大長度可達92.4米,最大起升高度超過100米。其性能表的核心變量是幅度(工作半徑)、臂長 和配重。
- 性能表的核心邏輯:對于給定的臂長和配重配置,起重能力隨著工作半徑的增大而減小。同時,起重機的穩(wěn)定性(是否傾翻)和結(jié)構(gòu)強度(吊臂是否損壞)是兩個主要限制因素。
- 工況:主要指起重機的配置狀態(tài),主要包括:
- 主臂工況:僅使用主臂,不附加塔式副臂或固定副臂。
- 塔式副臂工況:在主臂末端連接塔式副臂,用于需要極大起升高度的工況。
- 超起工況:展開超起裝置(如超起桅桿和超起配重),大幅增加起重機的穩(wěn)定性和起重能力,尤其是在大半徑或長臂工況下。
應(yīng)用案例一:風(fēng)電設(shè)備吊裝(主臂 + 超起工況)
場景描述: 在某風(fēng)電場,需要吊裝一臺風(fēng)力發(fā)電機的機艙,機艙重量為95噸,安裝高度為90米。由于現(xiàn)場空間限制,起重機的工作半徑(幅度)需要控制在20米左右。
應(yīng)用性能表步驟:
確定工況和配置:
- 工況:這是典型的大高度、大重量吊裝,必須使用超起工況。
- 臂長選擇:安裝高度90米,加上吊鉤、索具的高度,以及機艙本身的高度,主臂長度需要達到90米以上。查詢性能表,選擇主臂92.4米的工況。
- 配重配置:使用最大配置的車體配重+超起配重(例如,200噸車體配重 + 200噸超起配重),以獲得最大起重能力。
查詢性能表:
- 找到“92.4米主臂 + 超起”的性能表頁。
- 在“幅度(半徑)”一欄中找到 20米。
- 查看對應(yīng)20米半徑下的額定起重量。假設(shè)性能表顯示為 110噸。
分析與決策:
- 對比重量:機艙重量95噸 < 額定起重量110噸。從起重能力上看,是可行的。
- 安全余量:110噸 - 95噸 = 15噸。這15噸需要扣除吊鉤、索具(約5-8噸)的重量。因此,凈安全余量約為7-10噸,符合安全規(guī)范(通常要求負載不超過額定起重量的75%-90%,具體看公司安全規(guī)定)。
- 結(jié)論:該工況下,ZAT6000H使用92.4米主臂、20米半徑、全配重配置,可以安全完成此次95噸機艙的吊裝任務(wù)。吊裝指揮需要嚴格將幅度控制在20米以內(nèi)。
應(yīng)用案例二:化工廠高聳塔器安裝(塔式副臂工況)
場景描述: 在一座化工廠內(nèi),需要更換一個高度為120米的精餾塔頂部構(gòu)件,構(gòu)件重量為25噸?,F(xiàn)場障礙物多,起重機無法過于靠近設(shè)備,需要較大的工作半徑。
應(yīng)用性能表步驟:
確定工況和配置:
- 工況:起升高度遠超主臂極限,必須使用塔式副臂工況。
- 臂長組合:假設(shè)配置為 60米主臂 + 60米塔式副臂,總臂長為120米,以滿足高度要求。
- 配重配置:同樣需要使用超起工況來保證長臂下的穩(wěn)定性。
查詢性能表:
- 找到“60米主臂 + 60米塔臂 + 超起”的性能表頁。
- 由于塔臂工況下起重能力對幅度非常敏感,需要仔細核對。假設(shè)工作半徑需要 30米。
- 在性能表中,幅度30米對應(yīng)的額定起重量可能僅為 28噸。
分析與決策:
- 對比重量:構(gòu)件重量25噸 < 額定起重量28噸。理論上可行。
- 風(fēng)險考量:
- 安全余量極小:28噸