好的，我們來(lái)詳細(xì)解析一下徐工XGC180履帶起重機(jī)在不同工況下，其起重性能表的實(shí)際應(yīng)用案例。

首先，明確一個(gè)核心概念：履帶起重機(jī)的起重能力不是一成不變的，它嚴(yán)重依賴于具體的工作工況。 性能表是吊裝方案制定的基礎(chǔ)和生命線。

徐工XGC180 是一款180噸級(jí)的履帶起重機(jī)，其最大起重量為180噸。 關(guān)鍵工況參數(shù)包括：

• 主臂工況： 使用不同長(zhǎng)度的主臂進(jìn)行吊裝。
• 固定副臂工況： 在主臂端部加裝副臂，主要用于需要較大起升高度的場(chǎng)合。
• 超起工況： 安裝超起裝置（如超起桅桿、超起配重），通過(guò)增加后傾力矩來(lái)大幅提升起重能力，尤其是在大半徑作業(yè)時(shí)。
• 關(guān)鍵變量： 臂長(zhǎng)、工作半徑、配重配置、是否使用超起。

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應(yīng)用案例解析

以下通過(guò)三個(gè)典型的吊裝場(chǎng)景，來(lái)說(shuō)明如何查閱和應(yīng)用XGC180的性能表。

案例一：風(fēng)電設(shè)備安裝 - 主臂工況 + 固定副臂工況

場(chǎng)景： 安裝一臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的機(jī)艙，機(jī)艙重量為85噸，需要安裝的高度為90米。

應(yīng)用步驟：

1. 確定工況： 由于高度要求很高（90米），單純的主臂無(wú)法滿足，必須使用 “主臂 + 固定副臂” 工況。
2. 查閱性能表： 找到XGC180《主臂+固定副臂起重性能表》。假設(shè)我們選擇的主臂長(zhǎng)度為60米，副臂長(zhǎng)度為42米，總臂架長(zhǎng)度超過(guò)90米，滿足高度要求。
3. 確定關(guān)鍵參數(shù)：
   • 吊裝重量： 85噸。
   • 工作半徑： 這是關(guān)鍵。機(jī)艙需要精確就位在塔筒頂端，吊裝時(shí)吊鉤需要有一定的幅度來(lái)避開塔筒。假設(shè)計(jì)劃工作半徑為14米。
4. 查表與決策：
   • 在性能表中，找到 “主臂60m + 副臂42m” 這一列。
   • 向下查找 “工作半徑14m” 對(duì)應(yīng)的額定起重量。
   • 假設(shè)查表結(jié)果為：在14米半徑下，額定起重量為95噸。
5. 安全校核與分析：
   • 結(jié)論： 95噸（額定能力）> 85噸（實(shí)際負(fù)載），理論上是可行的。
   • 安全余量： (95-85)/95 ≈ 10.5%，這個(gè)余量需要考慮吊鉤、索具的重量（約2-3噸），最終負(fù)載約為88噸。余量變?yōu)?(95-88)/95 ≈ 7.4%，仍在安全范圍內(nèi)，但要求操作非常精確。
   • 注意事項(xiàng)： 必須嚴(yán)格按照性能表要求的配重（如55噸車體配重+40噸中央配重）和超起配置（此工況可能需要啟用超起）進(jìn)行組裝。風(fēng)速、地基處理等現(xiàn)場(chǎng)因素也必須嚴(yán)格把控。

案例二：化工廠反應(yīng)塔吊裝 - 主臂工況（大半徑、重物）

場(chǎng)景： 在空間受限的化工廠區(qū)內(nèi)，吊裝一臺(tái)重量為120噸的反應(yīng)塔。由于周圍設(shè)備阻擋，起重機(jī)無(wú)法靠近，必須在較遠(yuǎn)的位置進(jìn)行吊裝。

應(yīng)用步驟：

1. 確定工況： 反應(yīng)塔重量大，但高度不一定很高。優(yōu)先考慮起重能力更強(qiáng)的 “主臂” 工況。如果半徑過(guò)大，則需要啟用 “超起” 工況。
2. 查閱性能表： 分別查閱《主臂起重性能表》和《帶超起主臂起重性能表》。
3. 確定關(guān)鍵參數(shù)：
   • 吊裝重量： 120噸。
   • 工作半徑： 受場(chǎng)地限制，預(yù)計(jì)需要20米的工作半徑。
4. 查表與對(duì)比決策：
   • 情況A（無(wú)超起）： 查《主臂起重性能表》，假設(shè)使用較短臂長(zhǎng)（如24米）以獲得最大能力。在20米半徑下，額定起重量可能只有70-80噸，遠(yuǎn)低于120噸，不可行。
   • 情況B（帶超起）： 查《帶超起主臂起重性能表》，選擇“主臂24m，超起半徑12m，配重XXX噸”的配置。在20米半徑下，額定起重量可能達(dá)到130噸。
5. 安全校核與分析：
   • 結(jié)論： 130噸（額定能力）>